Funções dos óleos em motores a gás

20 Mar 2017

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Os lubrificantes para os motores a gás modernos devem ter uma conceção que ofereça o máximo rendimento desde três focos diferentes: vida útil do óleo, proteção do motor e eficiência.

Conceber o lubrificante adequado significa conseguir o equilíbrio ótimo entre os aditivos e o óleo de base, tendo em conta os requerimentos particulares dos fabricantes de motores.

A perfeita adaptação de todas e cada uma das características e propriedades do lubrificante é um fator determinante na hora de manter a integridade mecânica e poder obter a máxima rentabilidade dos motores.

Características e propriedades que devem cumprir os lubrificantes de motor a gás:

Propriedade desejada Característica desejada do produto Componente determinante do óleo lubrificante
Lubrificação e selagem
  • – Viscosidade adequada
  • – Poucas perdas por evaporação
  • – Maior estabilidade térmica
  • – Resistência à oxidação/nitração
  • – Seleção do óleo base, preferencialmente de tipo sintético (API Grupo II / Grupo III / Grupo V)
Longa duração dos componentes do motor
  • – Proteção contra desgastes em pontos com elevadas cargas, por exp. lubrificar e proteger assentos de válvulas
  • – Neutralização de produtos ácidos de combustão
  • – Neutralização dos produtos de envelhecimento do óleo
  • – Compatibilidade com juntas e materiais
  • – Aditivo antidesgaste e aditivos alcalinos: Equilíbrio qualitativo e quantitativo da sua composição (% cinzas)
  • – Aditivos antioxidantes
Limpeza do motor
  • – Prevenção de lodos de óleo, bom equilíbrio de detergência e dispersância = Rendimento filtros
  • – Aditivos alcalinos otimizados: Menos cinzas
Duração do óleo
  • – Resistência à oxidação e nitração
  • – Grande resistência à formação de lacas
  • – Aditivos e Óleo de base
Compatibilidade com catalizadores
  • – Seleção adequada de componentes
  • – Perfeito equilíbrio dos aditivos e baixa volatilidade

As principais funções que o óleo deve desempenhar utilizado num motor a gás são as seguintes:

Controlo da oxidação e da nitração

As temperaturas mais elevadas sentidas pelos motores a gás promovem a formação de óxidos de nitrogénio. Estes, ao reagir com o óleo, dão lugar a:

  • Aumento da viscosidade causada pela polimerização do óleo
  • Desgaste corrosivo ocasionado por produtos ácidos, principalmente ácido nítrico
  • Formação de lacas e depósitos no motor, principalmente em camisas e pistões
  • Bloqueio do filtro devido à presença de lodos e matéria insolúvel (compostos de oxidação)

Os óleos necessitam de uma base com um elevado nível de estabilidade à oxidação, combinado com produtos químicos (aditivos) que otimizem a sua resistência à oxidação/nitração.

Redução da fricção e do desgaste

Os motores a gás utilizados nas aplicações industriais funcionam frequentemente com níveis de carga e velocidade constantes, o que garante uma completa lubrificação hidrodinâmica durante quase todo o seu tempo de operação. Por isso, o nível de prestações, no que diz respeito ao desgaste, não é tão alto como quando existem paragens e arranques contínuos ou quando se produz uma variação de carga.

O retrocesso das válvulas constitui geralmente um problema nos motores a gás, pelo que o óleo deve proporcionar um nível adequado de proteção às válvulas. Os biogases e particularmente os gases de aterro, podem conter quantidades importantes de elementos agressivos que podem causar um desgaste corrosivo e abrasivo.

Prevenção da corrosão e do óxido

Os óleos de motor a gás devem impedir a corrosão e a formação de óxido, especialmente quando o motor funciona com gás de aterro, gás obtido de águas fecais ou outros gases mais corrosivos.

Estes gases podem conter altos níveis de hidrocarbonetos halogenados, ácidos orgânicos e compostos de enxofre que podem formar ácidos fortes e provocar corrosão. É importante não só utilizar óleos com um TBN maior, mas também óleos com a composição química correta para neutralizar os diferentes tipos de espécies ácidas.

Limpeza do motor

O óleo dos motores a gás deve conter níveis dispersantes adequados para manter a sujidade e os produtos da oxidação em suspensão, assim como impedir a aderência dos aros, a formação de lamas e de depósitos no motor, especialmente quando são utilizados gases “húmidos” ou “ácidos”.

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