Conception de la salle de lubrification

Environ 50 % des problèmes de lubrification découlent des mauvaises pratiques lors du stockage, de la manutention et du transfert des lubrifiants. Améliorer la disponibilité et la fiabilité des équipements, des machines et des systèmes lubrifiés en général commence par l’application de bonnes pratiques de lubrification sur le lieu même où se déroulent les tâches de lubrification : la salle de lubrification.

Conception

La conception de la salle de lubrification repose sur les principes du TPM, RCM, Six Sigma et 5 S’s visant à l’amélioration et au maintien des aspects les plus importants des bonnes pratiques de lubrification orientées vers la minimisation des défaillances et l’indisponibilité des équipements, ainsi que vers la maximisation de la rentabilité du lubrifiant et de l’équipement.

Objectifs

• Stocker les lubrifiants dans un environnement contrôlé, en maintenant des standards d’accessibilité, d’ergonomie et de sécurité.
• Maintenir et améliorer la qualité et le nettoyage du lubrifiant délivré, minimiser la contamination provenant de l’environnement, ainsi que la contamination d’autres lubrifiants.
• Fournir des lubrifiants adaptés aux besoins de nettoyage de chaque équipement, au moyen de stations de lubrification adéquates et indépendantes ou de systèmes de distribution de lubrifiants.
• Définir des procédures de stockage, de manipulation, de filtration, de prélèvement d’échantillons, de gestion des déchets et des matériaux de déchets.
• Déterminer les besoins en équipements de matériel auxiliaire en matière de lubrification, de conditionnements pour petits transferts, d’équipements de filtration et de transvasements plus importants, de pompes et de pistolets de graissage.
• Signalisation et identification des lubrifiants et de l’équipement auxiliaire au moyen de la méthode LIS^TM.