Produits de lubrification industrielle: la tendance du marché des fluides

14 Jul 2015
In: Evento

Les principales tendances dans le domaine de la recherche de formulations de faibles impacts sont les suivantes:

  • Utilisation d’huiles de base, biodégradables d’origine végétale ou synthétique de faible impact, face à la formulation d’huiles minérales nocifs à l’échelle environnementale.
  • Réduction du niveau d’aromatiques du sa relation avec le cancer de la peau.
  • Actuellement des relations se confirment entre les contenus dans polycycliques aromatiques du aux graves problèmes de  santé que cela engendrent. – Utilisation d’additifs qui donnent lieu à de faibles valeurs de demande d’oxygène pour sa dégradation.
  • Élimination des hydrocarbures chlorés dans les formulations. Ils sont utilisés en général comme additifs d’une extrême pression et sont très polluants. Entre autres, l’élimination du résidu par incinération se complique, parce qu’elle exige des processus plus complexes et plus coûteux, pour éviter l’apparition des composés chlorés intermédiaires, résultat d’une combustion incomplètes (dioxines) et qui sont hautement toxiques.

D’autres caractéristiques concernant les tendances d’utilisation actuelle des fluides tels que les lubrifiants et l’huiles de coupes sont:

  • Réduction de l’usage de nitrite sodique comme inhibiteur d’une corrosion, par la combinaison avec les amines et une formation de nitrosamines hautement cancérigènes.
  • Réduction de l’utilisation de biocides, puisqu’elles sont nocives pour l’environnement et semblent avoir une relation directe avec des maladies comme la dermatite. La tendance à l’augmentation de composés hautement biodégradables en formulations et la réduction en plus des additifs avec caractère « biocide » créées un grave problème de prolifération bactérienne excessive.  C’est pourquoi, l’usage rationalisé de biocides doit être combiné par des processus physiques de contrôle de la croissance bactérienne comme pasteurisation, ozonisation entre autres  ce qui semble être une approche appropriée au problème.
  • l’Élimination de l’usage en métaux lourds (Zn, B, Cu) dans les formulations, par les problèmes occasionnés pour son élimination postérieure. De plus, cela limite l’usage des composés du bore qui avaient été commencés à être utiliser en tant qu’agents inhibiteurs de la croissance bactérienne.
  • Tendance à la limitation des composés facteurs du développement bactérien dans les formulations comme composés nutriments sont de N et P ou l’élimination du soufre que contiennent les additifs.
  • Réduction de l’usage de lubrifiants miscibles dans l’eau, dans les cas où c’est techniquement possible, et évoluer vers des composés immiscibles dans une eau multifonctionnels biodégradables qui sont capables de supporter toutes les requêtes lubrifiantes et réfrigérants requis dans une machine-outil.C’est un point assez controversé, puisqu’il y a d’autres tendances qui appuient l’utilisation de fluides aqueux. On connaît peu de fluides de coupe basés sur des huiles végétales tant en état pur qu’en émulsions dans l’eau, qui utilisent l’huile de colza ou de tournesol comme une huile de base. Cette possibilité a cependant  un avenir important. La détermination de biodégradable devra être appuyée par un bas indice de toxicité sur les additifs à employer, en minimisant l’usage de Cl, S, phénol et nitrites.

La quantité d’huile de  coupe qui s’emploie dans l’industrie de la machine-outil, continue d’être très élevée. À la fin de sa vie utile, ces type de fluides sont considérés comme dangereux et  donc  peu respectueux de l’environnement. Pour pouvoir s’acquitter des fonctions fondamentales que le fluide de coupe nous apporte dans ce type d’industrie et s’acquitter, à la fois, d’une société qui se préoccupe de plus en plus de l’environnement, trois stratégies s’établissent qui réduit l’impact de ces fluides. Ces stratégies sont basées sur trois piliers fondamentaux comme  la Prévention, la Minimisation et la Valorisation. En ce qui concerne la Prévention, la réduction des impacts environnementaux qui produit un fluide de coupe est obtenue en mécanisant à sec ou avec une quantité minimale de lubrifiant, en employant des formulations plus respectueuses de l’environnement ou à travers des gaz réfrigérants.

Des contributions sur les nouvelles tendances de fluides et de techniques d’analyse d’huile industrielle seront partagées lors du congrès LUBMAT 2016.

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