Gestion de la maintenance : méthodologies

08 Sep 2016
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Les technologies et méthodologies applicables à la gestion de la maintenance ont montré un important développement ces dernières années. L’ingénierie de la maintenance s’est affermie sur tous ses axes, y compris les outils et techniques visant à accompagner l’importance des programmes de maintenance qui sont implémentés dans l’industrie.

Les types de maintenance qui s’appliquent actuellement dans l’industrie sont détaillés ci-après :

  • Maintenance corrective. Remplacer les composants lorsqu’ils tombent en panne. Réparer les systèmes lorsque l’erreur se produit.
  • Maintenance préventive ou cyclique. Remplacer les composants avant qu’ils ne tombent en panne. Régler les équipements avant la date prévisible de panne indépendamment de la condition du composant à entretenir au moment de l’action. La maintenance préventive classique se fonde sur le concept de prévention de la panne avant qu’elle survienne.
  • Maintenance prédictive ou « sous condition ». Adopter des actions correctrices en cas de détection de problèmes lors du suivi effectué sur le composant. Un suivi de l’état est effectué afin de détecter des pannes potentielles et établir les tâches de maintenance. Il est effectué après avoir vérifié « dans quelle condition le composant se trouve », et seulement si cette condition indique que la réparation est nécessaire.
  • Maintenance proactive. Éviter les problèmes de maintenance en identifiant et en corrigeant les causes à la racine de la panne. Éviter les situations qui engendrent les pannes prématurées des composants. Les coûts globaux de maintenance sont réduits.

La Maintenance préventive comme la Maintenance prédictive visent à restaurer ou modifier l’élément qui génère le type de panne avant que celui-ci ne produise la panne fonctionnelle. Cela n’évitera ni la réparation ni le coût généré par cette réparation, mais cela évitera d’autres conséquences, comme laisser survenir la panne fonctionnelle et ce que cela suppose (conséquences pouvant affecter la sécurité, l’environnement ou l’économie de production).

Peu à peu, la mise en place de techniques et méthodologies de maintenance se développe et n’est plus envisagée comme un coût inutile. Elle devient un outil d’amélioration continue de l’industrie, une amélioration responsable de la durabilité de l’entreprise.

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