Frequentemente, os rolamentos de turbinas eólicas lubrificados com massa não alcançam os objetivos de duração esperados, principalmente devido à contaminação que acabam por sofrer todos os seus componentes.
O pó, partículas sólidas e a contaminação aquosa são os principais “inimigos” dos rolamentos, por isso, é importante analisar o estado da massa em serviço para prolongar a vida útil do rolamento.
A geração de partículas soltas dos rolamentos é outro dos aspetos prioritários numa análise de massa em serviço, o que normalmente se conhece como desgaste do rolamento.
Figura. Causa de falhas em rolamentos
A vida útil de um rolamento é calculada com base no princípio L10, “a esperança mínima de vida”, o que significa que 10% dos mancais desenvolverá defeitos antes de terminar a vida útil total estimada.
A consistência da massa, assim como a quantidade de aditivos que faltam à massa ajudarão a definir a frequência de lubrificação e a quantidade de massa necessária no rolamento para que este alcance os objetivos de duração esperados.
Analisa o estado da massa em serviço para diagnosticar o estado do rolamento.
