La maintenance de Classe Mondiale (World Class Maintenance) commence d’abord par une excellente lubrification et cela suppose un changement radical dans la manière de lubrifier les machines. L’excellence dans la lubrification n’est pas d’acheter le lubrifiant le plus cher du marché. Une excellence dans une lubrification implique beaucoup d’autres concepts qui sont normalement difficiles à contrôler. L’«Excellence » a pour objectif de contribuer à améliorer la fiabilité des machines et suppose un changement depuis la racine dans la manière d’assimiler la lubrification. Aussi, cela nous exige à changer des concepts déterminés comme celui de Graisseur pour le Technicien de Lubrification avec la formation spécifique du travail qu’il a à réaliser, considérer le lubrifiant comme un bien durable, comme un actif, et non comme un produit jetable ou un consommable qui « meilleur sera le moins cher » . Les lubrifiants doivent contribuer à être fiable à long terme et dans des conditions optimales.
Afin d’obtenir des résultats fiables il faut contrôler certains aspects comme :
- Exigences de lubrification des machines
- Sélection optimale des lubrifiants
- Rationalisation des lubrifiants
- Achats des lubrifiants, de filtres, de marques etc.
- La réception des lubrifiants, un contrôle de qualité
- Le stockage des lubrifiants
- La manipulation des fluides
- L’application
- La maintenance et le contrôle de la contamination
- L’analyse d’huiles, de fluides aqueux, de graisses.
- Soin des fluides
- Gestion adéquate des produits épuisés (se rappeler que se sont des déchets toxiques et dangereux).
En somme, tous les aspects cités ci-dessus sont ceux qui interviennent au cours du cycle de vie du lubrifiant. L’objectif est d’obtenir un produit avec un cycle de vie plus long.
D‘ importantes caractéristiques sont à tenir en compte:
- Spécifications, Rationalisation et achat de lubrifiants et de filtres
- Stockage et un maniement de lubrifiants
- Techniques d’échantillonnage
- Contrôle de la contamination
- Entraînement, habilités et certification
- Analyse de lubrifiants usés
- De meilleures pratiques de lubrification et de relubrification
- Administration du programme de gestion de la lubrification (GMAO)
- Procédés et guide en général
- Objectifs et indicateurs (OEE, OLE, MTBF…)
- Sécurité et gestion appropriées selon ISO 14000
- Amélioration continue.
Des doutes sur votre gestion de la lubrification, consultez notre programmes de service conseils clients ici.
